Стачанные — причастие, образованное от глагола «стачать»; в швейном деле означает детали изделия, соединённые стачным швом — машинной строчкой, проложенной по краю с изнаночной стороны с последующим разутюживанием или заутюживанием припусков.
Этимология и значение термина
Слово «стачать» происходит от глагола «тачать» с приставкой «с-», указывающей на соединение. В профессиональной лексике швейного производства «стачивание» — это ниточное соединение двух или более слоёв материала по совмещённым срезам. Форма «стачанные» фиксирует результат этого процесса: детали, прошедшие операцию стачивания. В государственных стандартах и технической литературе термин применяется исключительно к соединению срезов, а не к обработке края.
В разговорной речи иногда ошибочно употребляют «стачанные» применительно к любым сшитым элементам, однако в строгой терминологии стачной шов — лишь один из видов соединительных швов, наряду с накладным, бельевым, запошивочным и настрочным.
Технология выполнения стачного шва
Стачивание — базовая монтажная операция. Технологическая последовательность включает следующие этапы:
- Совмещение деталей. Детали складываются лицевыми сторонами внутрь, контрольные метки совмещаются, срезы уравниваются.
- Скалывание или смётывание. Для предотвращения смещения слоёв применяют булавки или ручную прямую смёточную строчку. В массовом производстве эту операцию часто исключают, используя транспортирующие механизмы машин.
- Прокладывание строчки. Машинную строчку выполняют на заданном расстоянии от среза — обычно 5–10 мм для основных швов, 3–5 мм для мелких деталей. Тип стежка — челночный двухниточный (код 301 по ISO 4915) или цепной (код 401).
- Закрепление концов строчки. Обратная закрепка длиной 5–10 мм в начале и конце шва предотвращает роспуск. На стачивающе-обмёточной машине закрепка может не выполняться, если срез сразу уходит в обмётку.
- Влажно-тепловая обработка (ВТО). Припуски шва разутюживают (раскладывают в разные стороны) или заутюживают (укладывают на одну сторону).
Ключевой параметр качества — равномерность ширины шва по всей длине, отклонение не должно превышать ±1 мм для изделий первой категории.
Классификация стачных швов
Согласно ГОСТ 12807-2003 «Изделия швейные. Классификация стежков, строчек и швов» и международной классификации ISO 4916, стачные швы относятся к классу соединительных. Их подразделяют по способу обработки припусков, количеству строчек и конструктивному назначению.
| Вид стачного шва | Описание | Ширина шва | Типичное применение |
|---|---|---|---|
| Стачной вразутюжку | Срезы стачиваются одной строчкой, припуски раскладываются в разные стороны и фиксируются утюгом. | 8–10 мм | Плечевые и боковые срезы в верхней одежде, срезы рукавов, шаговые швы брюк. |
| Стачной взаутюжку | Припуски заутюживаются на одну сторону. Может выполняться с обмётыванием среза или без. | 5–8 мм | Боковые швы в лёгком платье, срезы подкладки, швы в бельевых изделиях. |
| Стачной на ребро | Припуски оставляют в первоначальном положении, не заутюживая. Применяется редко, обычно для сохранения объёма. | 5–10 мм | Стачивание прокладочных материалов, бортовой прокладки. |
| Расстрочной | После стачивания вразутюжку с лицевой стороны прокладываются отделочные строчки по обе стороны от шва, фиксирующие припуски. | 10–15 мм (общий) | Кокетки, рельефные швы, спортивная одежда. |
| Настрочной | После стачивания припуски заутюживаются на одну сторону и с лицевой стороны прокладывается строчка, фиксирующая шов. | 7–12 мм | Притачивание кокеток, поясов, отделочные элементы. |
Оборудование и приспособления
Для выполнения стачных швов используют два основных типа промышленных машин:
- Прямострочные машины челночного стежка (например, типовые ряды Juki DDL, Brother S, Typical GC). Обеспечивают ровную строчку, подходят для средних и тяжёлых тканей. Часто оснащаются автоматической закрепкой, позиционером иглы, дифференциальным продвижением.
- Стачивающе-обмёточные машины (оверлоки) (например, Juki MO, Pegasus W, Typical GN). Выполняют одновременно стачивающую и обмёточную строчки, сокращая время обработки. Применяются для трикотажа и изделий из легкоосыпаемых тканей.
Дополнительные приспособления:
- Лапки-рубильники для фиксированной ширины припуска.
- Направители и ограничители, задающие расстояние от среза до строчки.
- Ножи-кромкообрезатели для автоматического выравнивания среза перед стачиванием.
При стачивании трикотажных полотен обязательным условием является использование дифференциальной подачи либо цепного стежка, чтобы шов сохранял эластичность и не лопался при растяжении.
Применение в конструкции изделий
Стачанные детали являются несущим каркасом любого плечевого или поясного изделия. В типовом плечевом изделии стачными швами соединяются:
- средний срез спинки (при наличии);
- плечевые срезы полочки и спинки;
- боковые срезы полочки и спинки;
- передние и локтевые срезы рукавов;
- срезы рукавов с проймой (стачивание рукава с изделием также относится к стачным операциям, хотя в обиходе называется втачиванием);
- шаговые и средний срезы в брюках.
В бельевой группе стачной шов часто заменяется запошивочным или бельевым во избежание обработки срезов, но при использовании тонких трикотажных материалов с лазерной обработкой кромки применяется классический стачной шов на оверлоке.
Контроль качества и типичные дефекты
Стачанные швы подлежат обязательному контролю по следующим параметрам:
- Ровнота строчки и отсутствие пропуска стежков.
- Постоянство ширины шва по всей длине.
- Правильность направления припусков (разутюжка/заутюжка).
- Отсутствие волнистости и посадки материала.
- Прочность шва на разрыв (нормируется ГОСТ 28073-89 для разных групп тканей).
Распространённые дефекты:
| Дефект | Причина | Способ устранения |
|---|---|---|
| Искривление шва | Неправильное совмещение срезов, отсутствие направляющих | Переделка с использованием лапки-ограничителя |
| Пропуски стежков | Тупая игла, несоответствие типа иглы материалу, загрязнение механизма | Замена иглы, чистка, регулировка натяжения нити |
| Посадка нижнего слоя | Разница в свойствах ткани верха и подкладки, неправильная настройка прижимной лапки | Регулировка давления лапки, использование дифференциала |
| Стянутость шва | Избыточное натяжение нитей, слишком мелкая длина стежка | Ослабить натяжение, увеличить шаг стежка до 2,5–3 мм |
| Прорубаемость ткани | Слишком толстая игла или высокая плотность строчки | Подбор иглы с шарообразным остриём (для трикотажа), уменьшение частоты стежков |
Отличие стачного шва от других соединительных швов
В отличие от накладного шва, где деталь накладывается на другую и пристрачивается открытым срезом, стачной шов формируется исключительно по совмещённым срезам. В отличие от запошивочного, где срезы закрываются внутри шва за две операции, стачной шов предполагает обязательную последующую обработку срезов (обмётывание, окантовку или высекание терморезом на синтетических тканях). От бельевого (двойного) шва отличается тем, что выполняется за один проход и требует дополнительной ВТО.
Таким образом, термин «стачанные» чётко регламентирует способ соединения деталей, подразумевая конкретную последовательность операций и нормативные требования к качеству получаемого узла.
